mercado mundial de bioplásticos sigue creciendo, y bioplásticos materias primas son escasos

mercado mundial de bioplásticos sigue creciendo, y bioplásticos materias primas son escasos

El tamaño del mercado mundial de bioplásticos fue de USD 24.38 mil millones en 2017 y se espera que alcance USD 68.57 mil millones para el año 2024. La tasa de crecimiento anual 2018-2024 es del 18,8%. La mejora de la responsabilidad social corporativa (RSC) y la reducción de la dependencia de los recursos de petróleo y el progreso de la investigación y el desarrollo han creado nuevas oportunidades para la industria. Bolsas de basura biodegradables

Representan plásticos no biodegradables para la proporción más grande Según la clasificación tipo, el mercado de los bioplásticos se divide en plásticos biodegradables y plásticos no biodegradables. Plásticos no biodegradables aportaron el mayor ingresos en el mercado en 2018, lo que representa casi dos tercios de la cuota de mercado total, y se espera que continúe dominando el 2024. Desde 2018 a 2024 se espera que el campo de crecer en el compuesto anual más alto tasa de crecimiento de 20,2%. Bolsas de basura biodegradables

 No biodegradables están divididos en resina epoxi, poliuretano, politereftalato de etileno (PET) y poliamida (PA), polietileno (PE), caucho de etileno propileno dieno monómero (EPDM), y tereftalato de politrimetileno (PTT) y similares. El rápido desarrollo de la industria mundial de envases sostenibles y la fluctuación de los precios del petróleo crudo han impulsado el crecimiento del mercado de Bio-PET. Además, se espera que biopoliéster para satisfacer la creciente demanda de materiales ligeros en la industria del automóvil. Las políticas preferenciales del gobierno también impulsarán la demanda de mercado biopoliéster como una alternativa ecológica. vajillas biodegradables

 Un nuevo viento viene, y el mercado de los bioplásticos a nivel mundial sigue creciendo. Europa seguirá al frente de la región. Por regiones, Europa representa más de 2/5 de la cuota de mercado mundial. Se espera que seguirá manteniendo su posición de liderazgo en todo el período de pronóstico. las preferencias de los políticos europeos para los fabricantes de bioplásticos y el mayor uso de bioplásticos por el alemán, las empresas italianas y británicas son factores clave que impulsan el crecimiento del mercado de los bioplásticos de la región. Se espera que la región de Asia y el Pacífico que crezca a una tasa compuesta de crecimiento anual del 20,4% en el mercado de los bioplásticos entre 2018 y 2024.Biodegradable bolsas de alimentos

 La aplicación innovadora de bioplásticos continúa ampliando el uso de PLA de reblandecimiento a baja temperatura para hacer férulas de fractura. La fórmula bioplástico desarrollado por el Instituto Fraunhofer de Investigación Aplicada de Polímeros (IAP) en Potsdam, Alemania, recientemente se ha utilizado para hacer las fracturas fijas. Férula médica. Esta innovadora férula de fijación de fracturas, llamado refundición, es producida por Nolle Kunststoff Technik GmbH, una compañía de moldeo por inyección basada en Meschede, Alemania. Sólo en Alemania, hasta 1,5 millones de fracturas necesitan ser fijados cada año. Además, 2-4 veces el número de fracturas debido a infecciones o esguinces pueden ir sin papeles. Métodos tradicionales de fijación de fracturas por lo general no son tan cómodos, la férula es pesada, es fácil para emitir olores, la aplicación es complicada, y el consumo de energía es grande. La forma de la férula de fijación no se puede cambiar como los progresos proceso de recuperación de la lesión, ni puede ser biodegrada. Como resultado, las férulas de fractura en Alemania generan hasta 150 toneladas de basura cada año. Pajas biodegradables El nuevo concepto de fijación de la fractura REFUNDICIÓN desarrollado por la compañía Tecnik Nolle Kunststoff utiliza varios tamaños de férulas preformadas hechas de base biológica y biodegradable de PLA para la fijación de la fractura. La madera contrachapada se calienta primero a una temperatura entre 55 ° C y 65 ° C, y luego se reduce al mínimo la temperatura de la madera contrachapada. El plástico pre-formada se moldea en una férula que se ajuste a la parte correspondiente del cuerpo. Este proceso toma alrededor de cinco minutos. Estas férulas simplemente se pueden calentar varias veces para ajustar la forma como los progresos de tratamiento. La temperatura de reblandecimiento de ácido poliláctico es de 58 ° C. Bajo reblandecimiento temperatura ha limitado la aplicación de ácido poliláctico en algunos campos finales. Pero como una férula ortopédica, de reblandecimiento a baja temperatura tiene la ventaja de ácido poliláctico. Esto significa que los productos pueden ser rápida y repetidamente forman por calentamiento. Investigadores del Instituto Fraunhofer combinaron ácido poliláctico con un relleno adecuado para desarrollar esta formulación férula que cumpla con fijación de fractura. Además, se aseguran de que el material puede ser producida en masa de acuerdo con los requisitos industriales. Nuevas salidas de aire están llegando, y el mercado de los bioplásticos a nivel mundial sigue creciendo. Esteras de césped a base de caña de azúcar bioplásticos. ProdTek es una empresa dedicada a la investigación y el desarrollo y fabricación de productos para las industrias de césped artificial, flores y textiles. Recientemente, ProdTek anunció que va a utilizar Braskem es que estoy bioplásticos (TM) de polietileno verde en los cojines de su nuevo Cojín (TM) esteras de césped. El bioplástico es de polietileno de caña de azúcar, tiene altas características de reciclaje, y puede reducir las emisiones de carbono de gases de efecto invernadero. Se ha informado de que la caña de azúcar absorbe dióxido de carbono y libera oxígeno durante el proceso de crecimiento. Esto significa que las emisiones de carbono a partir de bioplásticos a base de caña de azúcar son negativos. Desde el punto de ciclo de vida del producto de vista, si el producto contiene 1 kg de Soy GreenTM polietileno, esto es equivalente a la reducción de emisiones de carbono en 3,09 kg. Cojín nueva serie TM de ProdTek de esteras no sólo reducir el tiempo de instalación en un 25%, pero al final del ciclo de vida, esteras de césped puede ser reciclado al 100%. Pueden ser hechos en forma de gránulos de plástico para juguetes y contenedores.

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